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 [供应] 燃气启盖炉
发布日期 : 2020-5-22 8:42:43 公司名称 : 河南东普热能科技有限公司
发  布  者 : 河南东普热能科技有限公司 联  系  人 : 郝建平
产品价格 : 联系电话 : 0371 - 86538639 给我留言
详细信息 :联系我时请说明是在中国工业炉门户网上看到的该条采购信息。
应用范围:
金属铝的熔炼
产品介绍
燃气启盖炉主要用于铝及铝合金的熔炼和配料,以确保铸轧工艺要求。该炉采用浅熔池设计,高效蓄热式燃烧系统,配有完整的炉口烟气回收集气罩,控制系统具有完善的安全及联锁保护,控温精确,转注方便、安全,炉底结构满足底置式磁搅拌器。
工艺过程如下:用叉车将固体炉料从炉门加入,两只蓄热式烧嘴交替燃烧并进行熔炼、磁搅拌、炉内精炼、机械扒渣等操作,随后炉前取样分析、合金成分调整。
熔体成分和温度符合工艺要求后,通过中间流槽转注到保温炉中。
性能特点
1.炉衬耐火材料设计充分考虑熔池侧墙、炉底工况及载荷变化的不同,分别作针对性结构设计
2.炉门口处用钢纤维增强耐火浇注料分块浇筑、耐热合金爪锚固而成,可增加整体强度、耐磨性和热震稳定性。炉口上方炉梁设计采用小型耐火材料预制块组合,用螺栓吊挂在炉口钢横梁上,由于单件预制块的膨胀量很小,不易出现开裂现象。
3熔炼炉设一个放流口,布置在炉子熔池最低部,熔池底面有一定坡度,可全部放空炉内熔体。本设计采用新型外压式整体流口砖结构,流口砖采用碳化硅材质,口径φ65mm。
4针对超大形炉顶及超宽炉口耐火材料易开裂、损坏、瘫塌的缺点,我公司根据多年大型铝熔保炉的生产施工经验,采用多项新技术进行设计施工,如“分仓”浇注、块与块之间采用凸凹形锁口、合理设置膨胀缝等;炉子侧墙上敷设一定数量的耐热钢卡,将整个炉墙紧紧拉靠在炉体钢结构上,确保了各种工况下均不会出现倾倒现象。以上富有成效的施工技术可确保炉衬使用寿命≥3年。
技术参数
1.形式:固定式圆形启盖炉
2.容量:25+2t(液面距炉门坎100mm)(跟客户需求定制15-80吨)
3.加料方式:炉顶启盖加料
4.炉料:70-80%铝锭和20-30%回炉料(铝锭、废料、中间合金等)
5;生产合金品种:1×××~8×××系
6.铝液温度:700~760℃
7.铝液深度:650mm(平均)
8.炉膛最高允许使用温度:1200℃
9.炉膛工作温度:950~1100℃
10.燃料:天然气,发热值35600KJ/Nm3(设计联络时甲方最终确定)
11.烧嘴形式:蓄热式燃烧器,2个/炉(跟客户情况具体设置)
12.烧嘴能力:450Nm3/h,每个(跟具体情况定制)
13.熔化率:≥7t/h (跟具体情况定制)
14.转炉时流口金属静态温度均匀性:≤±5℃(精炼、有效搅拌)
15.热工调节方式:1)炉压自动控制;2)炉温及铝液温度自动控制 3)空燃比自动调节
16.炉壁温升:≤35℃(热桥点除外)
17.风机噪声:≤80 dB(A)(距声源最近的操作点前1.5米测量)
18.炉门形式:1个液压提升大炉门,气动压紧
19.炉门提升速度:3~4m/min(现场可调)
20.炉门提升控制方式:现场手动按钮操作
21.放流口数量:1个
22.放流孔直径:φ65mm
23.铝液转注速度:~40t/h
24.运行方式:全年365天运行
25.炉衬使用寿命:≥3500炉次、不低于3年(均在正常生产维护条件下)
26.过程控制系统:采用SIEMENS公司S7—300PLC自动控制,人机界面为触摸屏
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