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怎样提高回转窑炉热效率!
发布时间:2019-9-25    点击次数:35
 回转窑结圈不但影响球团矿的质量,还会损坏窑内耐材,缩短回转窑使用寿命,也增加了工人劳动强度。预防结圈的措施是: 
  1、原料 中频感应炉, 
  从源头抓起,尽量采购SiO2含量较低的精矿粉。配矿时要以稳定球团矿品位和SiO2含量为主。杂物较多的,在受料转运站增设杂物分离筛,在配料槽上下、造球混合料仓上下及生球辊筛出口分别安装格栅,并安排人员分检杂物。 
  2、优化造球系统 
  1)给料装置 
  在圆盘给料机下料口加装导料板,将尖锥点状线给料改为平铺面状给料;在给料胶带机下料口安避免回转窑结圈的措施 
装松料装置。通过顶立的以上措施,优化给料。 
  2)加水装置 
  更换不合适的喷头、喷管;对滴水、雾水的加水点位置重新调整、布置;在造球供水管路上加装增压泵,增加管路压力,改善雾化效果。 
  3)刮料装置 
  将圆盘给料机原不耐磨刮刀更换为高耐磨合金陶瓷刀头刮刀。将盘面旋转刮刀和角、边固定刮刀更换为高耐磨合金陶瓷刮刀。 
  3、改进筛分、布料系统 
  1)辊筛 
  在辊筛轴承座之间增加固定垫片,防止棍子间隙变化。 
  2)布料系统 
   球团布料系统包括摆动胶带、宽胶带及大小球筛,由于造球盘落料点原因造成布料不均匀,对此及时调整摆头皮带两侧摆动距离,确保链篦机两侧布料均匀。 
  4、优化加热 
  调整链篦机、环冷机各段风机的风门开度,提高链篦机抽风干燥段及环冷各段温度,提高生球预热质量。把回转窑烧嘴的位置前移并调整烧嘴直风、旋风风量,调整火焰形状,使窑内形成合理的温度分布。
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