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真空感应立式离心浇铸炉采购
发布时间:2021-7-20 16:24:00    点击次数:18
真空感应立式离心浇铸炉采购
福建省长汀金龙稀土有限公司稀土金属事业部
真空感应立式离心浇铸炉采购
招标编号:金龙[2021]招第201号
招标公告
福建省长汀金龙稀土有限公司稀土金属事业部真空感应立式离心浇铸炉设备及服务进行对内公开招标。本项目所需资金来源已经落实,现欢迎国内合格投标人对该招标货物及服务进行密封投标。
1. 招标编号:金龙[2021]招第201号
2. 招标内容
详见《采购标的一览表》及招标文件第五章。
3. 投标人资格要求
3.1中华人民共和国境内注册的能独立签订和履行合同的企业法人;
3.2生产厂应具有完善的质量体证体系,并通过ISO9001质量体系认证;
3.3国家有实行许可证管理制度的产品,必须提供产品的生产许可证及安装维修许可证;
3.4投标人应有较好的业绩,投标人所设计、制造的与招标设备同类的设备在技术上应是成熟的、批量生产的;业绩要求:投标人具备设备行业销售记录;
3.5具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态,禁止列入“信用中国”受惩黑名单和失信被执行人企业法人参加投标;
3.6投标人没有正在进行或将要发生的对投标人不利的重大诉讼或仲裁;
3.7投标人在近三年来实施的合同中没有受主管部门处罚的不良记录;
3.8投标人应为不属于中国国家有关部门所界定的有腐败、欺诈行为的不合格的投标人。
4. 招标文件的获取
4.1 凡有意参加投标者,请于2021年7月20日至7月28日到福建省金龙稀土有限公司,福建省龙岩市长汀县工贸新城31号领取招标文件。
4.2 外地投标人领取招标文件的可发邮件至chen.li@cxtc.com以获取招标文件的电子版(电子邮件)。
5. 评标办法:本项目采用的评标办法:综合评分法。
6. 提交投标文件截止时间、开标时间和地点
6.1 投标文件递交的截止时间(投标截止时间,下同)为2021年7月28日下午15时00分,地点为福建省龙岩市长汀县工贸新城31号采购部会议室。
6.2 逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理。
6.3开标地点同递交地点,开标时间另行通知。
7. 投标保证金
投标人应向招标人提交的投标保证金为:人民币贰万元。提交方式详见《投标须知前附表》。
8.发布公告的媒介
本次招标公告在厦门钨业SCM供应链平台(https://scm.cxtc.com/)上发布。
9. 联系方式
招标人:福建省长汀金龙稀土有限公司
地 址:福建省龙岩市长汀县工贸新城31号
联系人: 小陈
电 话: 0597-3160675
真空感应立式离心浇铸炉技术要求
·         功能需求
使稀土金属原料通过电磁感应加热熔融后,引入离心机构从而实现离心铸造功能,能够保证充分充型并实现细晶组织,降低产品内部缩孔缩松和晶粒粗大等缺陷。主要适用于管材制品。
·         主要技术参数要求
序号
项目
参数\要求
1
炉型
立式离心(指模具立式离心旋转)
2
熔炼量
额定:75kg/炉(以钢量计算)
3
坩埚及尺寸
适配2套钨坩埚D250d225H370h340
D180d160H320h305
4
离心模具最高转速
1000 rpm(并做限速保护)
离心模具使用转速
10-1000 rpm
5
离心模具长度
150-400mm;
6
离心模具保温
0-500℃
7
离心模具保温包升温时间
≤40min
8
熔炼温度
常用工作温度:1600℃;最高熔炼温度:1800℃
9
熔化速率
从通电到熔炼结束约40分钟左右(满载时)
10
离心模具
按需方要求配备2套
11
额定频率
厂家适配
12
额定电压
13
空炉极限真空度
6×10-1Pa
14
压升率
3Pa/h
15
真空泵组
台州星光150滑阀泵+1200罗茨泵
16
中频电源
东方四通IGBT,2500Hz
17
浇铸
手动、自动(可设置浇铸曲线)
18
开盖方式
上开盖+侧开门
21
测温:
炉盖上预留坩埚红外测温窗口;保温包热电偶测温,显示温度在触摸屏上
22
模具保温包模式
对开式。模具和保温包不能有硬链接,避免影响
23
安全防护
浇铸区域和感应线圈区域加防护板分开
24
防爆口放置在人少的一侧
25
冷却水流量、温度监测接入电控柜,异常可报警提示
26
增加漏水报警装置
27
控制方式
采用PLC和触摸屏控制且都具有网口以及具有485接口,需方对程序实现可编辑,另炉前操控平台增加控制箱可联动控制,主要包括炉盖升降、倾转电源、功率调节、离心转速调节、等按钮或旋钮。实时数据显示在触摸屏上。触摸屏在操作人员可见视线内。
·         主要结构要求
1)离心驱动机构
离心驱动机构安装于炉底外部,旋转轴与炉体间密封采用磁流体密封结构。离心盘安装于炉内浇铸平台位置,其转速通过变频器可调节。要求离心盘旋转支撑轴要加粗,轴直径D≥100mm。离心盘直径:φ300mm;
2)离心模具保温包
用于模具的加热和保温。为方便取放模具,保温包尽量采用分体式结构,通过手动左右平移打开,避免频繁搬动,要求保温包结实耐用。保温包加热电压≤80V。另注意考虑保温包与感应线圈位置干涉及保温包外壳被电磁感应加热。
保温包工作尺寸:φ240(内径)X450mm;
为保证模具浇铸温度,保温包设有保温盖板
保温炉测温装置:温度读数在控制面板显示,采用热电偶进行测温。
3)溜槽及保温盖板
溜槽采用漏斗式溜槽,落差尽量短,设计结构简单,对开模式。溜槽通入模具保温炉盖板内部,减少散热。溜槽由设备厂家设计需方自行采购。
4)自动浇铸
坩埚倾倒机构采用液压驱动,速度可调。可设置浇铸曲线,实现自动浇铸。可以手自动随时切换。
·         其它要求
1.     在保证保温包正常使用情况下,溜槽做漏斗状。
2.     加强离心盘支架结构;选择高强度高可靠性材料,增加安全性能。
3.     设计时减小离心盘旋转对炉体的震动影响,要求离心机构固定到地面,通过地面吸收机构振动。
4.     增加中间加料仓
5.     模具安装锁止时,可快捷进行同心对中。
6.     离心盘可适配多套规格模具。
7.     可设置最高转速限制,如出现异常可紧急停车。
8.     建议保温包材质不用钢质,避免感应加热或打弧,同时考虑在振动情况下保温包的使用寿命。
9.     设计保温包引线时充分考虑安全性和易操作。
10.   真空管道增加DN10旁通阀。
11.   浇铸需满足手自动可切换,自动浇铸可设置浇铸曲线。
12.   炉盖使用液压助力升降,炉盖上配备2个多工位观察窗。
13.   控制面板放操作平台。
14.   附带2套完好实用的管状产品模具,尺寸需方提供。
15.   离心浇铸平台要求最大可承重150Kg(包括金属溶液、模具、和模具垫板),同时考虑安全性。
16.   离心浇铸单次最多可熔铸40Kg金属,最小可熔铸内径90mm管材;
17.   数据可采集、储存;
18.   配备电子式电能表,安装与电源柜面板,方便记录用电量。
五、电气元器件品牌表
主要电气元器件选型表
序号
名称
建议品牌
备注
1
塑壳断路器
施耐德Schneider
2
小型断路器
施耐德Schneider
3
接触器
施耐德Schneider
4
热继电器
施耐德Schneider
5
中间继电器
欧姆龙OMRON
6
PLC
三菱Mitsubishi/欧姆龙OMRON/西门子
7
变压器
天正TENGEN/正泰CHNT
8
触控屏
三菱Mitsubishi/西门子
9
变频器
ABB
本品牌表根据我司备品备件库常备配件选用
 
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